一、設計階段預防措施

1. 管材選（xuǎn）型（xíng）與承壓匹配  

   • 工作壓力：按GB/T 16800-2022標（biāo）準，常規冷水管選S5級（PN1.25MPa），熱水管需升級（jí）至S4級（jí）（PN1.6MPa）。  

   • 溫度適應性：明裝管道選用耐溫型（xíng）UPVC（≥90℃），暗裝管道避免長期接觸≥60℃介質。  

   • 化學兼容性（xìng）：輸送含氯水或強酸廢水時，需定製氯化PVC（CPVC）管材。

2. 管路布局優化  

   • 最小彎曲半徑：≥6倍管徑（DN110以（yǐ）下為≥8倍），避免應力集中。  

   • 伸縮補償：每50m直線段（duàn）增設Φ16~20mm橡膠伸縮節，高溫區域縮短至30m。  

   • 支撐間距：水平管≤1.2m，垂直管≤1.5m，轉角處增設L型支架。

二、安裝工藝關鍵控製點

1. 熱熔（róng）焊接規範（僅適用於CPVC）  

   • 溫度（dù）控製：加熱模具≥260℃±5℃，保壓時間按管壁厚度調整（≥5s/mm）。  

   • 冷卻處理：自然冷卻≥30min，嚴禁暴力敲擊（jī）或立即施壓。

2. 膠粘連接技術（UPVC主流（liú）工藝）  

   • 粘接劑選擇：使用JS-2型聚氯乙烯（xī）專用（yòng）膠，固化時間≥30min（25℃）。  

   • 接口處理（lǐ）：管口（kǒu）打磨至R0.5圓角，清潔後塗刷膠粘（zhān）劑（厚度≤1mm）。  

   • 試壓驗證：粘接後24h進行0.8倍工作（zuò）壓力保壓試驗，穩壓30min無滲漏。

3. 埋地管道防護  

   • 抗壓等級：埋深（shēn）≤1.2m時選SN8級（≥45kN/m²），需覆蓋≥300mm厚砂石層（céng）。  

   • 化學隔離：輸（shū）送腐蝕性液體時，外壁包裹環氧樹脂塗層+聚乙烯防腐帶（dài）。

三（sān）、使（shǐ）用與維護（hù）管理

1. 運行參數監控  

   • 壓力波動控製：瞬時壓力≤1.5倍工作壓力，頻繁啟停設備加裝緩衝罐。  

   • 溫度保護：熱水係統配置恒溫混水閥，出水溫度≤55℃（防止熱脹冷縮）。  

2. 周期性檢測（cè）製度  

   • 目視檢（jiǎn）查：每季度排（pái）查接口密封膠是否龜裂，管壁有無明顯凹痕。  

   • 壓力測試（shì）：每年采暖期前後進行1.25倍工作壓力脈衝測試，記錄壓降值。  

   • 壁厚超聲（shēng）檢測：重點監測頻繁（fán）振動部位，壁厚磨損量超過15%需更換（huàn）。

3. 應急（jí）防護措施  

   • 防凍設計：寒冷地區管（guǎn）道需埋深≥凍土層深度，暴露管（guǎn）段包裹保溫棉（mián）+電（diàn）伴熱帶。  

   • 破裂應急包：常備快速堵漏膠（jiāo）（如聚氨酯雙組份密（mì）封膠）、哈夫卡箍套裝。